Плоская кровля уязвима к воздействию осадков — отсутствие угла наклона препятствует быстрому отводу влаги. Скопление воды разрушает конструкцию, приводит к затоплению помещений, образованию плесени и снижению теплоизоляции.

Типы кровли и когда нужен ремонт

Эксплуатируемая кровля используется для отдыха, спорта или террас. Гидроизоляция должна выдерживать механические нагрузки от ходьбы и мебели. Неэксплуатируемая кровля требует защиты от протечек и давления наледи.

Признаки необходимости ремонта:

• отслойки покрытия в нахлёстах,
• трещины верхнего слоя,
• вздутия на поверхности,
• щели с водой,
• образование мха в швах.

Своевременное устранение дефектов позволяет избежать капитального ремонта.

Обзор материалов

Битумная гидроизоляция — доступный материал на основе строительного листового материала, пропитанного битумом. В жару плавится, зимой растрескивается, требует частого ремонта. Современные модифицированные варианты на стекловолокне служат дольше, монтируются горелкой.

Мембранная гидроизоляция — эластичные полимерные полотна из ПВХ, искусственного каучука или термопластичного олефина. Лёгкие, устойчивы к агрессивным средам, просты в монтаже. Минусы — швы на поверхности, невозможность плотного прилипания к основанию.

Обмазочная гидроизоляция — мастики на основе битума или полимеров. Наносятся шпателем или валиком, создают бесшовное покрытие. Требуют праймеров, быстро застывают, отверждение занимает от 5 часов.

Напыляемая гидроизоляция — полимочевина для гидроизоляции создаёт бесшовное эластичное покрытие с высокой адгезией. Существуют модификации для эксплуатируемых кровель, выдерживающие ударные нагрузки. Срок службы — до 50 лет против 6-7 лет у мастик.

Преимущества:

• отсутствие швов,
• оперативность работ,
• возможность локального ремонта.

Недостатки: требуется специальное оборудование и навыки проведения работ.

Устройство гидроизоляции на примере полимочевины «Химтраст»

Технология нанесения включает несколько этапов:

1. Подготовка поверхности. Удаляют загрязнения, остатки старых покрытий и пыль. Бетон обрабатывают шлифовальной машинкой, масляные пятна — обезжиривателями. Дефекты устраняют шпаклевочным составом из эпоксидного праймера и песка. Ржавчину зачищают и в течение 20-30 минут перекрывают праймером, который образует полимерную плёнку, запечатывает поры и упрочняет поверхность.
2. Подготовка компонентов. Компонент А перемешивают в таре несколько минут. Оба компонента нагревают до 60-80°C. Смесительную камеру и сопло пистолета-распылителя установки высокого давления очищают от посторонних составов.
3. Напыление полимочевины. Работы проводят при температуре не менее ?20°C. Температура поверхности должна быть на 3°C выше точки росы. Компоненты подают под давлением 150-250 бар. Рекомендуется нанести предварительный слой 0,5 мм для защиты от дефектов из-за разницы температур.

Для надёжной гидроизоляции достаточно толщины 2 мм. Смесь наносят равномерными плавными движениями без пробелов. Время первичного отверждения — менее 30 секунд. Пешеходные нагрузки допустимы через час, транспортные — через 7 дней при отверждении при температуре 20°C.

Полимочевина производства «Химтраст» обеспечивает надёжную защиту эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель без необходимости регулярного обновления.

Источник: https://himtrust.ru/