Нынешний уровень технологического развития уже превратил фантастику в реальность. То оборудование, которое раньше можно было только представлять, сейчас активно применяется на большом количестве предприятий. Не остались в стороне металлургические и машиностроительные предприятия, где резка металла является основным и чаще всего используемым технологическим процессом.

При резке металла сейчас используют большое количество различного оборудования. Каждый вид дает разнообразную точность и качество реза. Рассмотрим самые используемые методы по резке металла. Кстати если интересует проверка металлосвязи, то заказать эту услугу можно в компании Nowadays.

Гильотинная резка. Этот метод заключается в механическом воздействии на лист металла. При этом применяется специальное оборудование с ножами по металлу. Преимуществом гильотинного метода является ровный срез по всей длине и ширине листа. Из недостатков бросается в глаза низкая точность и отсутствие возможности фигурной резки.

Ленточно-пильная резка. Этот метод является самым дешевым, при котором достигается высокий уровень точности. Также, само оборудование не прихотливо к виду металла, а рез, после прохождения пилы, не требует дополнительной обработки. Но здесь, как и у гильотины, нет возможности производить фигурную резку.

Газокислородная резка. Этот метод, пожалуй, самый популярный за счет достижения высокой производительности. При этом есть возможность осуществлять фигурную резку. Из недостатков можно выделить невысокую точность резки, низкое качество кромки и прихотливость к металлам.

Плазменная резка. Этот метод исключает все недостатки газокислородной резки металла. При этом скорость и качество здесь значительно выше. К недостаткам относят изменение структуры кромки по причине воздействия на металл высоких температур и дороговизну самого процесса резки. В конце стоит сказать, что на предприятиях немного реже используют лазерную и гидроабразивную резку, которые исключают большинство недостатков и дают возможность резать листы толщиной до 300 мм.